工艺说明：

1.  钢管/件除锈，利用液压升降机构将钢管/件运送至钢管抛丸清理线的传动钢管输送线上，钢管/件转动前进进入抛丸室，当内部传感器采集到钢管/件信号后，控制系统指令弹丸闸门开启，抛撒的弹丸撞击钢管/件外壁，将附着在钢管/件外壁上的锈蚀物及杂质清除，钢管/件工件进入输出辊道，钢管/件工件经抛丸处理后，外表面达到sa2.5要求。

2.聚氨酯喷涂，钢管/件在有一定角度的旋转拖轮上匀速行进 ，喷涂机器人将聚氨酯原料以伞形、雾状和混合均匀的形态均匀喷涂在螺 旋前进的钢管/件上，聚氨酯原料在一定时间内发起 ，达到技术要求的抗压强度和设计厚度 ，完成喷涂保温层制作，要求厚度较大时可进行多次喷涂。

3.聚乙烯缠绕，喷涂有聚氨酯保温层的半成品管在传输线上螺旋运行，挤出机挤出一定厚度的熔融状态的聚乙烯片材缠绕在保温层外表层，随着半成品管的持续旋转前行 ，挤出机连续挤出熔融的聚乙烯片材，按控制的螺距叠加缠绕在聚氨酯层表面。

4.喷淋冷却，缠绕好聚乙烯外护层的半成品管经过在线喷淋装置进行冷却，聚乙烯外护层将聚氨酯保温层紧紧包裹在钢管/件上，完成聚乙烯外护层制作。

5.跟踪切割，将制成的保温管进行在线跟踪切割，当传感器感应到保温管时，控制系统自动启动切割锯，在锯片高速旋转的同时，切割机构整体以保温管前进速度进行环向切割，动态切割既保证了产品的切割质量，同时也保证了生产的连续性，提高生产效率。

6.成品管编号入库

硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管

硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管由钢管（工作钢管）、喷涂聚氨酯硬质泡沫（保温层）、缠绕聚乙烯（外护层），三位一体紧密结合组成，产品广泛应用于-50℃-140℃的供热、供热保温保冷工程中。

产品特点：

（1）聚氨酯喷涂工艺 聚氨酯保温层密度均匀性更好、导热系数稳定性更好、闭孔率更高、吸水率更低、保温管轴向偏心距更小； 

（2）聚氨酯保温层自由发泡成型，泡孔发起方向与管材轴向垂直，保温层抗压强度提高。

（3）聚氨酯保温层与工作钢管粘结性能更强（聚氨酯保温层喷涂成型，原料呈液态喷涂到钢管表面，然后发起，由于喷涂聚氨酯原料反应活性高，其粘结力优于其它工艺。） 

（4）聚氨酯保温层与外护聚乙烯板材粘结性能更强（聚氨酯泡沫表面粗糙，有利于保温层和外护层之间的粘结。

（5）聚乙烯外护层更薄，（聚乙烯外护层在保证其使用性能的前提下，厚度更薄，节省成本。）

（6）聚乙烯外护层环向缠绕成型，受工艺拉伸影响，其环向伸长率、抗拉强度等力学指标性能有明显提高。

规格型号：

公称外径：DN300- 1600mm

执行标准：GB34611-2017